大配比國產(chǎn)楊木化機漿抄造印刷紙實踐

國產(chǎn)楊木化機漿(aspen chemical mechanical pulp)制漿得率高，價格便宜，生產(chǎn)的紙張具有較高的松厚度和不透明度，同時能夠達到節(jié)能、降耗、減排，節(jié)約木材資源的目的,也有利于緩解造紙行業(yè)目前面臨的資源短缺，能源緊張，環(huán)境污染嚴重這三大問題。大幅度提高國產(chǎn)楊木化機漿的配比生產(chǎn)印刷紙，取代部分化學漿，是一種降低印刷紙抄造成本的行之有效的方法。但由于其纖維短、非纖維組分含量高，雜質(zhì)多，因此容易造成紙漿系統(tǒng)陰離子垃圾多，成紙的抗張指數(shù)降低的后果。為此，我們對生產(chǎn)過程的工藝方案進行了優(yōu)化。下面就高配比國產(chǎn)楊木化機漿抄造印刷紙生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題及解決的方案作一介紹。

1、紙機濕部影響及工藝優(yōu)化

隨著楊木化機漿配比的加大和白水封閉循環(huán)程度的提高，紙機濕部不可避免地積累一些干擾正常操作或成紙性質(zhì)的物質(zhì)。這些濕部系統(tǒng)的干擾物質(zhì)由于通常具有負電性，因而被稱為陰離子垃圾（anionic trash）,其含量一般用陽離子需求量（cationic demand）來表示。陰離子垃圾是一些以膠體和溶解物形式存在于濕部系統(tǒng)中的物質(zhì)，它的存在會干擾整個造紙濕部過程，如影響紙頁的成形和濕部化學助劑的功效。

為解決這一問題，我們在系統(tǒng)中加入了適量的陽離子系統(tǒng)調(diào)節(jié)劑，將這些陰離子垃圾中和，以消除不佳影響。

陽離子系統(tǒng)調(diào)節(jié)劑質(zhì)量指標：

外觀：淡黃色透明液體

離子型：強陽離子

固含量：（12±1）%

pH值： 5±1

水溶性：易溶于水

加入量一般為2～3kg/t紙。這樣可以中和造紙濕部系統(tǒng)，還可以提高單程留著率7%左右。

2、漿內(nèi)加入陽離子增強劑，提高成品紙的品質(zhì)

由于國產(chǎn)楊木化機漿纖維短，非纖維組分含量高，纖維與纖維之間的結(jié)合力差，所以增大國產(chǎn)楊木化機漿的配比必然會造成紙張的抗張指數(shù)下降。為了解決這一問題，我們在實驗室小試的基礎上，又進行了多次中試。*終采用了在漿內(nèi)加入陽離子增強劑措施提高紙的強度。

陽離子紙力增強劑的主要質(zhì)量指標：

外觀：淡黃色粘稠液體

固含量：（25±1）%

粘度≥2000mPa?s

pH值：4～7（1%的水溶液）

水溶性：易溶于水

添加陽離子增強劑后，可以加大國產(chǎn)楊木化學漿的配用量。優(yōu)化前后原料配比見表1。

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具體操作是：將陽離子增強劑用清水稀釋至6～8倍，加入配漿池中，加入量為4kg/t紙左右，生產(chǎn)機型為1760長網(wǎng)多缸抄紙機，車速240m/min，抄造58g/m2的雙面膠版紙。抗張指數(shù)由2.5kN?m/kg提升到了2.9kN?m/kg，厚度由70μm提高到76μm，挺度也有明顯提高，噸紙成本降低200元左右。

3、表面施膠工藝的優(yōu)化

在高配比國產(chǎn)楊木化機漿生產(chǎn)印刷紙的工藝中，表面施膠工藝的改進與優(yōu)化是整個工藝過程中非常重要的組成部分。由于國產(chǎn)楊木化機漿本身有纖維粗短，非纖維組分含量高等缺點，勢必會造成紙張孔隙大而疏松，使紙張通過表面施膠后的吸收膠液量顯著增大，從而使紙張在經(jīng)過表面施膠后剛出施膠機處，紙張濕強度明顯下降，造成斷紙次數(shù)增加，操作中造人工接紙頭困難。

我們經(jīng)過了反復多次實驗，*終確定在表面施膠液內(nèi)加入一種新型化學助劑—改質(zhì)劑。改質(zhì)劑是一種富含羥基的高分子化合物，能以有效官能團提高纖維之間的結(jié)合力。

具體操作方法是：用計量泵將改質(zhì)劑原液直接打到表面施膠機處，以表面施膠方式加入。這樣就可以提高紙頁出表面施膠機后的濕紙強度，保證紙機的正常運行。

相關工藝參數(shù)：自制酶轉(zhuǎn)化玉米淀粉濃度9%；表面施膠劑5kg/t紙；改質(zhì)劑2.6kg/t紙；施膠溫度 65℃左右。

4、小結(jié)

通過以上幾項工藝調(diào)整優(yōu)化，在國產(chǎn)楊木化機漿配比量由原來的25%提高到65%的情況下，仍能保證生產(chǎn)正常運行。紙機運行過程中斷頭少，產(chǎn)品的成品率高，噸紙節(jié)約成本200元左右；成紙的抗張指數(shù)、挺度均有較大的改善，松厚度也有所提高。生產(chǎn)實踐證明，高配比國產(chǎn)楊木化機漿生產(chǎn)印刷紙工藝技術是先進可行的。

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